武汉塑料模具加工的基本步骤与技术要点：

一、设计阶段

设计阶段需要根据产品需求，确定模具的结构、材料、尺寸和精度要求。这需要设计师具备深厚的机械制图和模具设计经验，以确保设计出的模具结构合理、易于制造和使用。

二、准备阶段

准备阶段包括对模具材料的选用、切割、打磨和组装。根据模具的设计要求，选择适合的材料，并进行切割和打磨。在组装阶段，需要保证各部件的位置精度和配合精度。

三、粗加工阶段

粗加工阶段主要是对模具进行初步的加工，包括铣削、车削等。此阶段需要考虑到后续的精加工步骤，因此需要在保证加工效率的同时，保证加工质量。

四、精加工阶段

精加工阶段是整个模具加工的关键步骤，包括抛光、研磨、电火花等。这些步骤需要高精度的机床和专业的操作人员，以确保模具的精度和表面质量。

五、试模阶段

试模阶段是将模具装配完成后，通过注塑或其他方式进行试验，以检查模具的各项性能是否达到设计要求。此阶段需要专业的技术人员进行操作，并对试模结果进行分析和评估。

六、验收阶段

验收阶段是根据试模结果和设计要求，对模具进行检测和评估。如果模具满足设计要求，则可以交付使用；如果不满足要求，则需要进行调整和改进。

在塑料模具加工过程中，技术要点包括：

材料选择：根据产品需求和设计要求，选择适合的模具材料。

精度控制：在粗加工和精加工阶段，需要保证模具的精度和表面质量。

结构设计：设计合理的模具结构，以提高生产效率和使用寿命。

注塑过程控制：注塑过程中需要控制压力、温度和时间等参数，以确保产品质量。