我们在模具进行使用的时候，不知道大家关注过它是如何进行生产的吗？我们在进行模具制造的时候有哪些注意事项，大家想要了解吗？接下来我们武汉模具加工厂家就为大家讲一下模具制造生产注意事项。

实现模具制造标准化有利于提高设计水平。为了降低生产成本，缩短生产周期，使模具生产由单件生产变为批量生产。模架零件可以分为结构件和工艺件，模具结构件在模具生产中已经推广应用，装配时调整少，甚至不调整，对缩短制造周期、减少采购成本、提高模具质量，有很大的促进作用。针对模具工艺零件的高差异性、装配工艺研配复杂等特点，对模具工艺零件的标准化研究，可在模具制造中进行总结与推广，加快模具商品化的进程，使流水线生产成为可能，为企业带来巨大生产力。

模具制造时，我们不要只注重产品设计，而忽略模具制造生产：一些使用者在进行产品开发或新产品试制时，往往初期只注重产品的研发，而忽略了与模具制造单位的沟通。在产品设计方案初步确定之后，就可以提前和模具厂商联系是有很多好处的。这样能够保证所设计产品具有良好的成型工艺，不会因为部件难以加工而对定型设计进行修改。模具制作方可事先做好设计准备，避免急于求成，影响工期。制造的模具，只有供需双方密切合作，才能降低成本、缩短周期。模具制造时不要只看价格，要看质量，周期，服务等等考虑。

模具的种类很多，大致可以分为十几类。按部件材料、物理化学性质、机械强度、尺寸精度、表面处理、使用寿命、经济等要求，可以选择不同的成型模具。精度要求高的模具需要用高精度的数控加工机床进行加工，并且模具材质，成形工艺有严格的要求，还需要用CAD/CAE/CAM模具技术来进行设计。

有的零件因成型有特殊要求，需要采用热流道、气辅成型、氮气缸等技术工艺。

模具制造制应具备CNC，电火花加工机床和数控仿型铣机、高精度磨床、高精度三座标量仪、计算机设计及相关软件等。一般大型冲压模具(如汽车盖模)应考虑机床是否有边缘毛刺，甚至边缘油。多工位级等。除了冲孔吨位以外，还考虑冲程。进给装置，机床和模具保护装置。以上所述模具的制造方法和工艺并非每一个企业都掌握。对于合作厂商的选择需要了解其加工能力，不只要看硬件设备，还要结合管理水平，加工经验、技术实力。

对于相同的模具，不同制造商的报价有时存在较大差距。您支付的模具价值不应超过所支付的金额，也不应少于模具成本。模具制造时，大家作为使用者要从自己的要求出发，綜合衡量。